环保钢铁压块机的主要优点及废钢铁压块机的液压密封件

环保钢铁压块机的主要优点及废钢铁压块机的液压密封件

    钢铁压块机的主要优点：
(1) 液压装置易于实现过载保护—借助于设置溢流阀等，同时液压件能自行润滑，因此使用时间长。
(2）传递运动均匀平稳，负载变化时速度较稳定。正因为此特点，金属打包机，金属剪切机，钢铁压块机等液压机械传动现在都采用液压传动。
(3）液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如，相同功率液压马达的体积为电动机的12％——13%。液压泵和液压马达单位功率的重量指标，目前是发电机和电动机的1/10，液压泵和液压马达可小至0. 002 5 N/ W，发电机和电动机则约为0. 03N/W。
(4）由于液压传动是油管连接，所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动，以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大，又加之较易布置，在挖掘机等重型工程机械上，已基本取代了老式的机械传动，不仅操作方便，而且外形美观大方。
(5) 液压传动容易实现自动化—借助于各种控制阀，特别是采用液压控制和电气控制结合使用时，能很容易地实现复杂的自动工作循环。
(6) 液压元件已实现了标准化、系列化和通用化，便于设计、制造和推广使用。
    发展趋势
（1）高速化，低能耗。提高压块机的工作效率，降低生产成本。
（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。
（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为压块机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。
（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。

    钢铁压块机设备液压密封件的几种状态：
    1、密封件在没安装时，有四个尺寸，大家都可以看的到，用量具测的到。这四个尺寸为：密封件根部的内径、根部外径，唇口的内径、唇口外径。
    2、密封件安装到沟槽内还未工作时，沟槽尺寸不变，而密封件的尺寸已经全部变化，四个尺寸为：密封件根部外径，外唇直径同时变化为沟槽外径；内唇直径为活塞杆直径，根部内径为密封件与活塞杆之间的间隙量加上活塞杆直径。
    3、当钢铁压块机设备油缸开始工作起压力时，密封件的工作状态为：内、外唇口紧贴内、外壁向后微动。密封件根部向后挤压，随着压力的增大，液压油对密封件的作用力也加大，密封件的整体变形量也就加大。当工作周期完成，油缸无压力时，密封件又恢复成原状。反复变形，反复恢复，直到密封件双唇有效量全部损失，密封件才损坏。
    钢铁压块机密封件及垫片的选用：钢铁压块机设备液压油缸有不同的技术要求，密封件也必须根据液压油缸的技术要求来生产不同技术要求的密封件。
    钢铁压块机设备高压油缸与低压油缸常见共同问题，低压漏油。
钢铁压块机使用的时间长了难免会出现故障，比如动作失灵就是一个常见的问题。我们只有知道出现这种故障的原因及解决措施才能在问题出现时及时得到解决。巩义市广科机械主要就钢铁压块机动作失灵的原因及解决措施为大家简单介绍一二。 
1、钢铁压块机阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。解决方法：此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况。 
2、钢铁压块机活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。解决方法：这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效。 
3、钢铁压块机液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰。解决方法：此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。 
4、钢铁压块机液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。解决方法：应补充液压油，处理密封及管接头，清洗或更换粗滤芯。 
5、钢铁压块机液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，导致液压缸动作缓慢。解决方法：更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温。

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